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数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。铝型材数控钻铣床厂家分享铝型材加工中心日常保养方法：做好铝型材加工中心的保养才能使设备加工精度维持状态，延长加工中心设备使用年限。而数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为。

一、数控机床的具体分类: 1.金属切削类数控机床,包括数控车床,数控钻床,数控铣床,数控磨床,数控镗床发及加工中心。这些机床都

有适用于单件、小批量和多品种和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度,以及很高的设备柔性。:数控钻床一用于钢结构二次加工:数控钻床是在三个面上加工，是***于H型钢,箱型梁,槽钢加工的数控钻床。2.金属成型类数控机床;这类机床包括数控折弯机,数控组台冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。3.数控特种加工机床;这类机床包括数控线. (电极)切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割机床、组合机床等。4.其他类型的数控设备:非加工设备采用数控技术,如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。

二、数控钻床属于金属切削类数控机床，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型大型零件的钻孔加工当为。

铣床的操作规程：

　　1．工作物要用压板、螺钉或工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。

　　2．刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

　　3．工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。

　　4．铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

　　5．移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

　　6．装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

　　7．在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

2.2.1所有的技术资料和使用说明（装配、连接、启动和环境条件都应该写在操作工序说明中，标示在标牌或者在机器资料里;

2.2.2保养规定和安全规则，请参考本资料的相关章节;2.2.3安装机器的适合线路;2.2.4个人使用受保护的附件;

2.2.5设备就位后应严格按照相关规定供电、供气、供油和供水，应严格保证设备的接地良好可靠，不允许零线地线混用;

2.2.6设备就位后应严格按照相关规定调整机床的水平和各项性能参数达到设备的出厂要求方可进行下一步的使用;

2.2.7设备在每次加工之前都应按照规定进行设备的空运转和预热;2.2.8设备或工装夹具的初次使用及正式加工一种新的工件之前进行数量适当的试切削是非常必要的;

2.2.9后勤保障和制定维护的时间表是很有必要的，为了避免故障，还要经常进行观察和检查;

2.2.10注意观察机器正常运转期间出现的问题和毛病（过高或过低的气压输入、温度、机器颤动、噪音、或者是安全装置的警告等等）;

2.2.11 为了避免直接或间接引起严重事故或造成人员受伤，"维护人员必须在时间掌握相关操作知识;

2.2.12若机器安装在非工业区，在安装过程中必须采取一些安全措施以避免意外事故发生。

2.2.13有关一些问题，如运输过程中机器受损，长期储藏、保存、机器检测、安装及程序安装等，请与本公司联系，本公司将给与更多的指导。

安全操作技术

(1)工作前必须戴好劳动保护品，女工要戴好工作帽和发网，不准围围巾，禁止穿 高跟鞋，操作时不得戴 手套，不得吸烟，不得与他人闲谈，精神要集中，严禁在车间内嬉戏、代闹。

(2)开支机床前必须检查机床各部位的润滑，防护装置等是否符合要求。

(3)合理选用刀具、夹具。装夹精密工件或较薄、较软工件时，装夹方式要适当，用力要适当，保证装夹牢固可靠，不得猛力敲打，可用要木锤或加垫轻轻敲打。

(4)操作中要随时观察工件装夹是否有支，如有支应立即车，以防砸人，操作中观察工件时，站位要适当。

(5)机床快速移动时，应注意四周情况，防止碰撞。

(6)如遇数控机床电动机异常 发热、声间音不正常等情况，应立即停车。

(7)操作要文明，机床异轨及工作台上不要随意入置工具、量具和工件等。机床运转时，禁止触动转动部件，也不要将身体靠在机床上。不准从机床盍部件上方传递物品。

(8)遵守工艺规程，不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。

(9)操作完毕后，控净机床，清理工儿场地，断开电源。